玻璃瓶生产中出现气泡及划痕的八大常见因素
发布时间：2020-05-08 点击数：4358
1.玻璃材质料坯落入初形模时不能准确进入初模，和模具壁摩擦过大，形成折纹 ，正吹气后皱痕扩散放大 ，在玻璃瓶瓶身形成褶皱 。
2.部供料机剪刀痕过大，个别玻璃材质瓶子成型后剪刀疤出现在瓶身。
3.玻璃材质瓶初模及成模材质差 ，密度不够 ，高温后氧化过快 ，在模具表面形成细小的凹点，造成成型后的玻璃瓶表面不光洁。
4.玻璃瓶模具油质量差会使模具润滑不够，滴料速度降低，料型改变过快。
5.初型模设计不合理，模腔大或小，料滴入成型模后，正吹起扩散不均匀 ，会使玻璃瓶身出现斑点
6.机器滴料速度不均匀，风嘴调整不当会使玻璃瓶初模及成模温度不协调 ，容易在玻璃瓶瓶身制造冷斑，直接影响光洁度。
7.窑炉内玻璃料液不干净或料温不均匀，也会使产出玻璃瓶出现气泡，小颗粒，小麻坯。玻璃瓶我国传统的饮料包装容器 ，玻璃也是一种很有历史的包装材料 。在很多种包装材料涌入市场的情况下 ，玻璃容器在饮料包装中仍占有着重要位置，这和它具有其它包装材料无法替代的包装特性分不开 。
8.行列机机速过快或慢都会出现玻璃材质瓶身不均匀，瓶壁薄厚不一，产生花斑 。
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